▍您当前的位置:首页 > 新闻资讯 > 嘉联文苑
分享到: 微信 更多

自动缫缫丝挡车工的操作管理

发布时间:2015-06-08   来源:互联网   编辑:嘉联丝绸   点击:

摘要:缫丝是生丝生产的核心,是产品形成的决定性环节,本文从自动缫丝机的特点、缫丝挡车工的职责、应具备的素质出发,阐述了在操作管理、工艺设计及分配制度上如何去造就一支技术过硬的缫丝挡车工队伍。

关健词:缫丝挡车工 自动缫丝机 操作 管理 水平

缫丝使蚕茧变成了生丝,选茧、煮茧以及索理绪为缫丝提供工艺要求的原料,小丝片给湿、复摇、以及编丝绞丝打包是对生丝进行整理的过程,因此,缫丝是生丝生产的核心,是产品形成的决定性环节。因而,处于缫丝工序的挡车工就显得非常重要,如何造就一支技术过硬的缫丝挡车工队伍,将决定着缫丝企业产品质量的高低,直接影响到缫丝企业产品的竞争力和企业的经济效益。本文就自动缫缫丝挡车工操作管理发表粗浅的看法以抛砖引玉。

1 自动缫丝机的缫丝特点

当今自动缫丝机除工艺控制、上丝、落丝、整理给茧机、处理故障及清洁工作需要人工完成外,煮熟茧补给、索理绪、加茧、纤度控制、添绪以及落绪茧蛹衬收集分离工作均实现了机械化和自动化。自动缫丝机的纤度感知系统好比人的大脑和眼睛,探索添绪执行系统相当于人的神经和手。因此,如何去发挥纤度感知系统、探索添绪执行系统的功能就显得非常重要,根据自动缫丝机的特点,就要求我们应该把主要精力放在管好纤度感知系统和探索添绪执行系统上,使之处于理想的工作状态。

自动缫丝机纤度感知系统、探索添绪执行系统理想的工作状态应该是怎么样呢?笔者认为理想的工作状态应该是:

A、 每绪感知器的细限纤度统一、步调一致。

B、 纤度感知系统每发出一次要求添绪信号,添绪执行系统均能添上一粒正绪茧(一茧一丝)。

纤度感知系统、探索添绪执行系统处于理想的工作状态,是自动缫管理所要追求的目标,也是自动缫缫丝挡车工工作的核心所在。

2 自动缫缫丝挡车工的主要职责

根据自动缫丝机的缫丝特点,自动缫缫丝挡车工不仅仅是一名操作者,更是一名管理者,担负着双重角色。自动缫丝机自身无法操作的工作需要缫丝挡车工来操作完成,此时,缫丝挡车工是一名操作者。自动缫丝机每一绪独立存在的纤度感知系统、探索添绪执行系统相当于一个机器人,需要缫丝挡车工来进行管理,使其处于理想的工作状态,此时,缫丝挡车工又是一名管理者。

因此,自动缫缫丝挡车工的职责应该是:管理好辖区范围内的绪头,使纤度感知系统、探索添绪系统尽可能地处于理想的工作状态,纠正偏差、整理给茧机、处理故障,当然还要做好清洁工作注意文明生产。

3 缫丝挡车工应具备的素质

由于自动缫丝机的缫丝特点,决定了缫丝挡车工的双重角色,因而,就要求缫丝挡车工不仅要熟练地掌握《自动缫操作规程》中的所有操作技术,而且,还要掌握相关专业、管理知识,如蚕茧生丝的基本知识,全面质量管理知识以及缫丝工艺、自动缫丝机的工作原理等知识,并要有团队精神,只有具备了以上的操作技能、知识以及素质,才能成为一名真正合格的缫丝挡车工,才能不断地缫制出符合设计要求的产品。

4 自动缫缫丝挡车工操作管理

生丝产品有10件成批的,也有5件成批的。10件成批的由3360片丝组成,需要3360绪(单成片),5件成批的由1680片丝组成,需要1680绪(单成片)。如果缫丝挡车工每人看管50绪,则10件成批的生丝就需要136名缫丝挡车工来操作完成,5件成批的生丝就需要68名缫丝挡车工来操作完成,因而,生丝产品是缫丝挡车工劳动成果的集合,其产品质量是缫丝挡车工整体水平的直接反映,当然,决定产品质量还有其他环节。这里所说的整体水平包含两层含义,一是指缫丝挡车工的平均水平;二是指缫丝挡车工水平的差异。前者涉及到生丝质量的平均等级,后者涉及到生丝质量的稳定性。提高缫丝挡车工的平均水平和缩小缫丝挡车工的水平差异,应该成为操作管理的宗旨,在日常的操作管理中坚持不懈的追求,使缫丝挡车工的整体水平达到一定层次,并不断地得到提高。

4.1 缫丝挡车工的培训

缫丝挡车工的培训是操作管理的一项主要工作,必须有专人负责,必须有培训规划。其培训按对象分有新工培训和熟练工培训;按内容分有应知教育和应会培训。重点要抓好新工的培训,这是打基础,必须严要求高标准,必须按《自动缫操作规程》进行应会培训,同时,要进行相关知识教育,如蚕茧生丝的基本知识、缫丝工艺、自动缫丝机工作原理以及全面质量管理知识等等,同时要注意团队精神的培育。培训合格者上岗,不合格者淘汰出局,只有这样才能使缫丝挡车工成为一名合格的操作者和管理者。

4.2 缫丝挡车工日常操作管理

追求完美始终是管理的主题,缫丝挡车工的操作技术水平和管理绪头的能力一致是日常操作管理所要追求的主题,操作管理者必须要有管理理念和追求目标,才能在日常操作管理中自觉地去实现。事实上,缫丝挡车工的操作技术水平和管理绪头的能力存在着明显的差异,并呈现出橄榄型分布,中间大、两头小。因而,操作管理上应该抓住这一特点,集中精力抓两头,即树典型、抓后进,促进整体水平的全面提高。缫丝工长是最基层的操作管理者,必须对管辖范围内的缫丝挡车工的操作进行管理,通过日常操作测定、缫丝成绩以及根据现场观察的情况对管辖范围内的缫丝挡车工的水平要有全面的了解,针对缫丝挡车工的薄弱环节、不规范的地方,特别是对落后的缫丝挡车工进行重点指导、督促改进。

日常操作测定的主要作用是:

A、 对缫丝挡车工全巡回一周时间、全巡回一周处理故障只数进行控制,对右巡回中检查感知器、左巡回中整理给茧机进行监督。

B、 发现缫丝挡车工操作和管理绪头中存在的问题,以数据说话帮助缫丝挡车工纠正不规范的地方,合理分配各种操作占用的时间。

C、 为工艺设计部门修改缫丝工艺或进行工艺设计提供参考依据。

4.3 缫丝挡车工操作考评

缫丝行业通过不断地实践和总结,各工种已经形成了一套完整、系统地技术等级测定考评方法,尤其是缫丝挡车工。很多企业每年进行一次大规模地全面操作测定,结合生产成绩对缫丝挡车工进行等级评定。这一制度应该说对缫丝企业提高缫丝挡车工的操作技术水平起到了积极地作用,但随着缫丝企业产权制度的改革,带来了企业用工制度、分配制度的改革,原来的缫丝挡车工操作考评方法越来越暴露出其弱点,比如30分钟的实测成绩受到工艺条件、设备状况、环境以及心理素质的影响,难以真实反映被测者的实际水平。

因此,计划经济时期所形成的这一缫丝挡车工考评方法已经难以适应市场经济条件下的缫丝企业,很多缫丝企业已经不再进行全面操作测定,也不再进行缫丝挡车工技术等级评定,尽管缫丝挡车工的产质量成绩是其操作技术水平和管理绪头能力的综合反映,完全可以用来评定缫丝挡车工技术等级的依据,但完全否定现有缫丝挡车工等级考评方法也是不可取的。笔者认为:对缫丝挡车工进行操作测定还是必要的,有利于促进缫丝挡车工整体水平的提高,关健是要对《自动缫操作规程》中测定考评方法进行改革以适应市场经济条件下缫丝企业的生产、管理模式。

为适应市场经济条件下缫丝企业的生产、管理模式,缫丝挡车工操作考评不凡作如下调整:

⑴、 缫丝企业每年一次全面操作测定及年度考评,可改为缫丝挡车工升级测定和考评,由缫丝挡车工本人提出申请,企业成立考评组,对申请升级的缫丝挡车工进行升级测定和考评。不同级别的缫丝挡车工在工资待遇上应有所差别,以激发缫丝挡车工努力提高技术等级,同时,企业也可根据缫丝挡车工的日常操作测定和缫丝产质量成绩水平对其作出降级处理。

⑵、 升级测定测定人数为2人,测定项目为4项:粒符数和运转率、规律巡回、台面观察、单项操作。

⑶、 升级考评应以升级测定、日常操作测定、缫丝产质量成绩为依据。

4.4 缫丝挡车工操作练兵

为了激发缫丝挡车工提高操作技术的积极性,缫丝企业营造一种积极进取的氛围也是非常重要的。因此,缫丝企业对缫丝挡车工可定期和不定期地进行一些小规模的操作运动会、单项操作擂台赛等等,对优胜者给予必要的精神和物质奖励,从而,激发缫丝挡车工苦练基本功的热情。对涌现出来的先进人物和先进经验进行总结、推广,使其发扬光大。

5 工艺设计部门和缫丝挡车工操作管理的关系

D301A、D301B以及飞宇2000型自动缫丝机感知器对生丝纤度的检测采用间隙式的,检测周期就是探索周期,探索周期可按原料茧的质量状况即速的快慢进行选择,有三档可选,以选定最佳的探索周期。缫丝挡车工对每一绪纤度感知系统、探索添绪执行系统及绪下粒数的监控也是间隙式的,监控周期就是全巡回一周时间,因而,监控周期也应和探索周期一样根据原料茧的质量状况即速的快慢进行调整,以确定最佳的监控周期即最佳的全巡回一周时间,使纤度感知系统、探索添绪执行系统和绪下粒数得到有效监控。

全巡回一周时间如何确定应根据缫丝挡车工的整体水平、每分钟故障发生数量、速以及一监控周期的生丝长度来综合考虑。工艺设计部门应该根据自动缫日常操作测定的情况,在自动缫工艺设计中充分考虑缫丝挡车工的操作因素,为缫丝部门提供操作方面的一些参考指标,如全巡回一周时间、全巡回一周处理故障只数等等,以便对纤度感知系统、探索添绪执行系统和绪下粒数实行有效的管理。

一监控周期的生丝长度=速×周×全巡回一周时间÷60

6 分配制度与缫丝挡车工操作管理的关系

随着社会的发展,企业竞争的加剧,人员的流动也随之频繁,给缫丝挡车工队伍的稳定性带来了严峻的考验,因此,缫丝挡车工水平差异难以缩小。在缫丝企业收入偏低的情况下,增加收入仍是职工的优势需要,根据这一需要,企业应该建立科学的分配制度,通过这一制度激发缫丝挡车工努力工作,不断进取;通过这一制度来克服缫丝挡车工水平差异对缫丝质量稳定性带来的影响,并促进落后的缫丝挡车工努力学习、不断提高操作技术水平和管理绪头的能力成为自觉地行动。缫丝计件工资制就是一种非常有效地工资分配形式,可以充分根据缫丝挡车工操作技术水平和管理绪头的能力来确定其看管绪数,实行量力而行、多劳多得,从而,通过分配制度不断地促进缫丝挡车工提高操作技术水平和管理绪头的能力,并有效地保证生丝质量的稳定和提高。



上一篇: 有关丝绸之路的诗词
下一篇: 自动缫车头工操作法
微信关注
最新信息
最新图文
猜你喜欢

自动缫缫丝挡车工的操作管理

2015-06-08  嘉联丝绸

摘要:缫丝是生丝生产的核心,是产品形成的决定性环节,本文从自动缫丝机的特点、缫丝挡车工的职责、应具备的素质出发,阐述了在操作管理、工艺设计及分配制度上如何去造就一支技术过硬的缫丝挡车工队伍。

关健词:缫丝挡车工 自动缫丝机 操作 管理 水平

缫丝使蚕茧变成了生丝,选茧、煮茧以及索理绪为缫丝提供工艺要求的原料,小丝片给湿、复摇、以及编丝绞丝打包是对生丝进行整理的过程,因此,缫丝是生丝生产的核心,是产品形成的决定性环节。因而,处于缫丝工序的挡车工就显得非常重要,如何造就一支技术过硬的缫丝挡车工队伍,将决定着缫丝企业产品质量的高低,直接影响到缫丝企业产品的竞争力和企业的经济效益。本文就自动缫缫丝挡车工操作管理发表粗浅的看法以抛砖引玉。

1 自动缫丝机的缫丝特点

当今自动缫丝机除工艺控制、上丝、落丝、整理给茧机、处理故障及清洁工作需要人工完成外,煮熟茧补给、索理绪、加茧、纤度控制、添绪以及落绪茧蛹衬收集分离工作均实现了机械化和自动化。自动缫丝机的纤度感知系统好比人的大脑和眼睛,探索添绪执行系统相当于人的神经和手。因此,如何去发挥纤度感知系统、探索添绪执行系统的功能就显得非常重要,根据自动缫丝机的特点,就要求我们应该把主要精力放在管好纤度感知系统和探索添绪执行系统上,使之处于理想的工作状态。

自动缫丝机纤度感知系统、探索添绪执行系统理想的工作状态应该是怎么样呢?笔者认为理想的工作状态应该是:

A、 每绪感知器的细限纤度统一、步调一致。

B、 纤度感知系统每发出一次要求添绪信号,添绪执行系统均能添上一粒正绪茧(一茧一丝)。

纤度感知系统、探索添绪执行系统处于理想的工作状态,是自动缫管理所要追求的目标,也是自动缫缫丝挡车工工作的核心所在。

2 自动缫缫丝挡车工的主要职责

根据自动缫丝机的缫丝特点,自动缫缫丝挡车工不仅仅是一名操作者,更是一名管理者,担负着双重角色。自动缫丝机自身无法操作的工作需要缫丝挡车工来操作完成,此时,缫丝挡车工是一名操作者。自动缫丝机每一绪独立存在的纤度感知系统、探索添绪执行系统相当于一个机器人,需要缫丝挡车工来进行管理,使其处于理想的工作状态,此时,缫丝挡车工又是一名管理者。

因此,自动缫缫丝挡车工的职责应该是:管理好辖区范围内的绪头,使纤度感知系统、探索添绪系统尽可能地处于理想的工作状态,纠正偏差、整理给茧机、处理故障,当然还要做好清洁工作注意文明生产。

3 缫丝挡车工应具备的素质

由于自动缫丝机的缫丝特点,决定了缫丝挡车工的双重角色,因而,就要求缫丝挡车工不仅要熟练地掌握《自动缫操作规程》中的所有操作技术,而且,还要掌握相关专业、管理知识,如蚕茧生丝的基本知识,全面质量管理知识以及缫丝工艺、自动缫丝机的工作原理等知识,并要有团队精神,只有具备了以上的操作技能、知识以及素质,才能成为一名真正合格的缫丝挡车工,才能不断地缫制出符合设计要求的产品。

4 自动缫缫丝挡车工操作管理

生丝产品有10件成批的,也有5件成批的。10件成批的由3360片丝组成,需要3360绪(单成片),5件成批的由1680片丝组成,需要1680绪(单成片)。如果缫丝挡车工每人看管50绪,则10件成批的生丝就需要136名缫丝挡车工来操作完成,5件成批的生丝就需要68名缫丝挡车工来操作完成,因而,生丝产品是缫丝挡车工劳动成果的集合,其产品质量是缫丝挡车工整体水平的直接反映,当然,决定产品质量还有其他环节。这里所说的整体水平包含两层含义,一是指缫丝挡车工的平均水平;二是指缫丝挡车工水平的差异。前者涉及到生丝质量的平均等级,后者涉及到生丝质量的稳定性。提高缫丝挡车工的平均水平和缩小缫丝挡车工的水平差异,应该成为操作管理的宗旨,在日常的操作管理中坚持不懈的追求,使缫丝挡车工的整体水平达到一定层次,并不断地得到提高。

4.1 缫丝挡车工的培训

缫丝挡车工的培训是操作管理的一项主要工作,必须有专人负责,必须有培训规划。其培训按对象分有新工培训和熟练工培训;按内容分有应知教育和应会培训。重点要抓好新工的培训,这是打基础,必须严要求高标准,必须按《自动缫操作规程》进行应会培训,同时,要进行相关知识教育,如蚕茧生丝的基本知识、缫丝工艺、自动缫丝机工作原理以及全面质量管理知识等等,同时要注意团队精神的培育。培训合格者上岗,不合格者淘汰出局,只有这样才能使缫丝挡车工成为一名合格的操作者和管理者。

4.2 缫丝挡车工日常操作管理

追求完美始终是管理的主题,缫丝挡车工的操作技术水平和管理绪头的能力一致是日常操作管理所要追求的主题,操作管理者必须要有管理理念和追求目标,才能在日常操作管理中自觉地去实现。事实上,缫丝挡车工的操作技术水平和管理绪头的能力存在着明显的差异,并呈现出橄榄型分布,中间大、两头小。因而,操作管理上应该抓住这一特点,集中精力抓两头,即树典型、抓后进,促进整体水平的全面提高。缫丝工长是最基层的操作管理者,必须对管辖范围内的缫丝挡车工的操作进行管理,通过日常操作测定、缫丝成绩以及根据现场观察的情况对管辖范围内的缫丝挡车工的水平要有全面的了解,针对缫丝挡车工的薄弱环节、不规范的地方,特别是对落后的缫丝挡车工进行重点指导、督促改进。

日常操作测定的主要作用是:

A、 对缫丝挡车工全巡回一周时间、全巡回一周处理故障只数进行控制,对右巡回中检查感知器、左巡回中整理给茧机进行监督。

B、 发现缫丝挡车工操作和管理绪头中存在的问题,以数据说话帮助缫丝挡车工纠正不规范的地方,合理分配各种操作占用的时间。

C、 为工艺设计部门修改缫丝工艺或进行工艺设计提供参考依据。

4.3 缫丝挡车工操作考评

缫丝行业通过不断地实践和总结,各工种已经形成了一套完整、系统地技术等级测定考评方法,尤其是缫丝挡车工。很多企业每年进行一次大规模地全面操作测定,结合生产成绩对缫丝挡车工进行等级评定。这一制度应该说对缫丝企业提高缫丝挡车工的操作技术水平起到了积极地作用,但随着缫丝企业产权制度的改革,带来了企业用工制度、分配制度的改革,原来的缫丝挡车工操作考评方法越来越暴露出其弱点,比如30分钟的实测成绩受到工艺条件、设备状况、环境以及心理素质的影响,难以真实反映被测者的实际水平。

因此,计划经济时期所形成的这一缫丝挡车工考评方法已经难以适应市场经济条件下的缫丝企业,很多缫丝企业已经不再进行全面操作测定,也不再进行缫丝挡车工技术等级评定,尽管缫丝挡车工的产质量成绩是其操作技术水平和管理绪头能力的综合反映,完全可以用来评定缫丝挡车工技术等级的依据,但完全否定现有缫丝挡车工等级考评方法也是不可取的。笔者认为:对缫丝挡车工进行操作测定还是必要的,有利于促进缫丝挡车工整体水平的提高,关健是要对《自动缫操作规程》中测定考评方法进行改革以适应市场经济条件下缫丝企业的生产、管理模式。

为适应市场经济条件下缫丝企业的生产、管理模式,缫丝挡车工操作考评不凡作如下调整:

⑴、 缫丝企业每年一次全面操作测定及年度考评,可改为缫丝挡车工升级测定和考评,由缫丝挡车工本人提出申请,企业成立考评组,对申请升级的缫丝挡车工进行升级测定和考评。不同级别的缫丝挡车工在工资待遇上应有所差别,以激发缫丝挡车工努力提高技术等级,同时,企业也可根据缫丝挡车工的日常操作测定和缫丝产质量成绩水平对其作出降级处理。

⑵、 升级测定测定人数为2人,测定项目为4项:粒符数和运转率、规律巡回、台面观察、单项操作。

⑶、 升级考评应以升级测定、日常操作测定、缫丝产质量成绩为依据。

4.4 缫丝挡车工操作练兵

为了激发缫丝挡车工提高操作技术的积极性,缫丝企业营造一种积极进取的氛围也是非常重要的。因此,缫丝企业对缫丝挡车工可定期和不定期地进行一些小规模的操作运动会、单项操作擂台赛等等,对优胜者给予必要的精神和物质奖励,从而,激发缫丝挡车工苦练基本功的热情。对涌现出来的先进人物和先进经验进行总结、推广,使其发扬光大。

5 工艺设计部门和缫丝挡车工操作管理的关系

D301A、D301B以及飞宇2000型自动缫丝机感知器对生丝纤度的检测采用间隙式的,检测周期就是探索周期,探索周期可按原料茧的质量状况即速的快慢进行选择,有三档可选,以选定最佳的探索周期。缫丝挡车工对每一绪纤度感知系统、探索添绪执行系统及绪下粒数的监控也是间隙式的,监控周期就是全巡回一周时间,因而,监控周期也应和探索周期一样根据原料茧的质量状况即速的快慢进行调整,以确定最佳的监控周期即最佳的全巡回一周时间,使纤度感知系统、探索添绪执行系统和绪下粒数得到有效监控。

全巡回一周时间如何确定应根据缫丝挡车工的整体水平、每分钟故障发生数量、速以及一监控周期的生丝长度来综合考虑。工艺设计部门应该根据自动缫日常操作测定的情况,在自动缫工艺设计中充分考虑缫丝挡车工的操作因素,为缫丝部门提供操作方面的一些参考指标,如全巡回一周时间、全巡回一周处理故障只数等等,以便对纤度感知系统、探索添绪执行系统和绪下粒数实行有效的管理。

一监控周期的生丝长度=速×周×全巡回一周时间÷60

6 分配制度与缫丝挡车工操作管理的关系

随着社会的发展,企业竞争的加剧,人员的流动也随之频繁,给缫丝挡车工队伍的稳定性带来了严峻的考验,因此,缫丝挡车工水平差异难以缩小。在缫丝企业收入偏低的情况下,增加收入仍是职工的优势需要,根据这一需要,企业应该建立科学的分配制度,通过这一制度激发缫丝挡车工努力工作,不断进取;通过这一制度来克服缫丝挡车工水平差异对缫丝质量稳定性带来的影响,并促进落后的缫丝挡车工努力学习、不断提高操作技术水平和管理绪头的能力成为自觉地行动。缫丝计件工资制就是一种非常有效地工资分配形式,可以充分根据缫丝挡车工操作技术水平和管理绪头的能力来确定其看管绪数,实行量力而行、多劳多得,从而,通过分配制度不断地促进缫丝挡车工提高操作技术水平和管理绪头的能力,并有效地保证生丝质量的稳定和提高。

(完)

阅读    写留言
发表评论
昵称:
  ▍相关推荐
嘉联公司举办第一届广场舞大赛(图)
2017-09-25 11:54
丝绸被对于人体的神秘益处与基本常识
2017-07-10 09:11
“南方丝巢”原生态蚕丝被与历史的渊源(图文)
2017-07-08 10:18
保养家中蚕丝被的小技巧与知识(图文)
2017-07-07 16:48
素绉缎(图文)
2017-07-07 11:16
———— 猜你喜欢 ————